പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ ചിലപ്പോൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നമായി കാണപ്പെടുന്നു - വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നവരുടെയോ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-ക്ലീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടവരുടെയോ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് - ഈ വാൽവുകൾക്ക് പൊതുവായ ഉപയോഗങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് കരുതുന്നത് ഹ്രസ്വദൃഷ്ടിയുള്ളതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളും ആ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള നല്ല ഡിസൈനർമാരും ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വഴികൾ അർത്ഥമാക്കുന്നതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് ഇന്ന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്.
പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ വിശാലമാണ് - നാശന പ്രതിരോധം, രാസ, ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം; മിനുസമാർന്ന അകത്തെ ഭിത്തികൾ; ഭാരം കുറഞ്ഞത്; ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പം; ദീർഘായുസ്സ്; കുറഞ്ഞ ജീവിതചക്ര ചെലവ്. ജലവിതരണം, മലിനജല സംസ്കരണം, ലോഹ, രാസ സംസ്കരണം, ഭക്ഷ്യ, ഔഷധ നിർമ്മാണശാലകൾ, പവർ പ്ലാന്റുകൾ, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണശാലകൾ തുടങ്ങിയ വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യത ലഭിക്കാൻ ഈ ഗുണങ്ങൾ കാരണമായി.
നിരവധി കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC), ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (CPVC), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP), പോളി വിനൈലിഡിൻ ഫ്ലൂറൈഡ് (PVDF) എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. PVC, CPVC വാൽവുകൾ സാധാരണയായി പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സോൾവെന്റ് സിമന്റിംഗ് സോക്കറ്റ് അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചെയ്തതും ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്തതുമായ അറ്റങ്ങൾ വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു; അതേസമയം, PP, PVDF എന്നിവയ്ക്ക് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ ഹീറ്റ്-, ബട്ട്- അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോ-ഫ്യൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ നാശകാരികളായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു, പക്ഷേ അവ പൊതുവായ ജലസേചനത്തിലും ഒരുപോലെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അവ ലെഡ് രഹിതമാണ്1, ഡീസിൻസിഫിക്കേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമാണ്. PVC, CPVC പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും വാൽവുകളും ആരോഗ്യപരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്കായി NSF [നാഷണൽ സാനിറ്റേഷൻ ഫൗണ്ടേഷൻ] സ്റ്റാൻഡേർഡ് 61 അനുസരിച്ച് പരിശോധിച്ച് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തണം, അതിൽ അനെക്സ് G യുടെ കുറഞ്ഞ ലെഡ് ആവശ്യകതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർമ്മാതാവിന്റെ കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഗൈഡുമായി കൂടിയാലോചിച്ചും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയിൽ താപനില ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം മനസ്സിലാക്കിയും കൈകാര്യം ചെയ്യാം.
പോളിപ്രൊഫൈലിന് PVC, CPVC എന്നിവയേക്കാൾ പകുതി ശക്തിയുണ്ടെങ്കിലും, അറിയപ്പെടുന്ന ലായകങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഇതിന് ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്. സാന്ദ്രീകൃത അസറ്റിക് ആസിഡുകളിലും ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകളിലും PP മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മിക്ക ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, നിരവധി ജൈവ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മൃദുവായ ലായനികൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
പിപി പിഗ്മെന്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ അൺപിഗ്മെന്റഡ് (സ്വാഭാവിക) വസ്തുവായി ലഭ്യമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് (യുവി) വികിരണം മൂലം സ്വാഭാവിക പിപി ഗുരുതരമായി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ 2.5% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് പിഗ്മെന്റേഷൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ വേണ്ടത്ര യുവി സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് താപനിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതിനാൽ, താപനില ഉയരുമ്പോൾ വാൽവിന്റെ മർദ്ദ റേറ്റിംഗ് കുറയുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ആനുപാതികമായ വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ മർദ്ദ റേറ്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന ഒരേയൊരു താപ സ്രോതസ്സ് ദ്രാവക താപനില ആയിരിക്കില്ല - പരമാവധി ബാഹ്യ താപനില ഡിസൈൻ പരിഗണനയുടെ ഭാഗമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൈപ്പിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാത്തത് പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടുകളുടെ അഭാവം മൂലം അമിതമായ തൂങ്ങലിന് കാരണമാകും. പിവിസിയുടെ പരമാവധി സർവീസ് താപനില 140°F ആണ്; സിപിവിസിയുടെ പരമാവധി 220°F ആണ്; പിപിയുടെ പരമാവധി 180°F ആണ്.
ഷെഡ്യൂൾ 80 പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ബോൾ വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്, ഇവയ്ക്ക് നിരവധി ട്രിം ഓപ്ഷനുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്. കണക്റ്റിംഗ് പൈപ്പിംഗിൽ തടസ്സമില്ലാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വാൽവ് ബോഡി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾ വാൽവ് ഒരു യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ രൂപകൽപ്പനയായി സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ചെക്ക് വാൽവുകൾ ബോൾ ചെക്കുകൾ, സ്വിംഗ് ചെക്കുകൾ, വൈ-ചെക്കുകൾ, കോൺ ചെക്കുകൾ എന്നിങ്ങനെ ലഭ്യമാണ്. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ ANSI ക്ലാസ് 150 ന്റെ ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ, ബോൾട്ട് സർക്കിളുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ ലോഹ ഫ്ലേഞ്ചുകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ ഇണചേരുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സുഗമമായ അകത്തെ വ്യാസം ഡയഫ്രം വാൽവുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിന് ആക്കം കൂട്ടുന്നു.
പിവിസി, സിപിവിസി എന്നിവയിലെ ബോൾ വാൽവുകൾ നിരവധി യുഎസ്, വിദേശ കമ്പനികൾ 1/2 ഇഞ്ച് മുതൽ 6 ഇഞ്ച് വരെ വലിപ്പത്തിൽ സോക്കറ്റ്, ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. സമകാലിക ബോൾ വാൽവുകളുടെ യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ ബോഡിയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്ന രണ്ട് നട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ബോഡിക്കും എൻഡ് കണക്ടറുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ഇലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. സമീപ പൈപ്പിംഗിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താതെ പഴയ വാൽവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഒരേ ബോൾ വാൽവ് ലേയിംഗ് നീളവും നട്ട് ത്രെഡുകളും നിലനിർത്തിയിട്ടുണ്ട്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഈ വാൽവുകൾ വേഫർ ശൈലിയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ബോഡിയിൽ ഇലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അവയ്ക്ക് ഒരു ഗാസ്കറ്റ് ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. രണ്ട് ഇണചേരൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കിടയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിന്റെ ബോൾട്ടിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ബോൾട്ട് ടോർക്കിലേക്ക് ഉയർത്തി ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഒരു തുല്യ സീൽ ഉറപ്പാക്കാനും വാൽവിൽ അസമമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാതിരിക്കാനുമാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2019 